在工业转台中，技术上指出现有转台无法实现多台设备的交叉操作，功率消耗和特殊电机的设计无法满足连续旋转导致的运行效率不足的问题，因此我们提出一种工业转台，那么如何制做工业转台？

    如何制做工业转台？

    1、一种新型的双轴手动转台，可以使智能终端通过工业网络向主控模块发出命令和程序控制，对双轴手动转台进行远程控制，仍然没有解决现有双轴手动转台无法实现多台设备交叉操作，只能根据需要多次旋转轨道对齐的问题。其次，旋转另一侧时，此处没有对接轨，容易因操作或视线模糊造成脱轨。而且多台设备多方向运行时，严重影响运行效率，频繁来回轮换，造成严重的运行下降，耗费大量人力物力，对设备也是极大的考验。功率消耗和特殊电机的设计无法满足连续旋转导致的运行效率不足的问题。因此，我们提出一种工业转台。

    2、工业转台，包括桌面和驱动机构，桌面的上表面设有四组轨道，桌面的底端与机架固定连接，机架的下表面中间位置设有回转支撑，回转支撑的底端设有回转支撑座，轨道的下表面设有四个驱动机构，驱动机构包括一个角箱轮，角箱轮的一侧装有减速器，角箱轮的一侧装有减速器。

    3、台面截面为圆形，四组轨道呈“井”字形分布在台面上表面。

    4、回转支承的横截面为环形，内部有三排钢球。

    5、驱动机构分布在机架下表面的四个角上，四个圆方钢的顶端与机架固定连接。

    6、角箱轮的底端固定连接有支座，支座的横截面为梯形。

    7、通过设计的轨道、转角箱轮、回转支撑、台面和回转支撑底座，解决了频繁回转和四向交叉运输的问题，台车在转台静止时也能快速交叉运行。同时避免了双轨转到另一角度时另一台车脱轨的安全事故。这种设计不仅提高了工作效率，节省了转盘转动的功耗，而且大大延长了设备的使用寿命。

    8、工作原理及使用流程：装置安装完毕后，将小车移至工作台。机架是整个装置的骨架结构，在小车上起承重作用。电车可以沿着轨道交叉运行。驱动电机驱动角箱轮，角箱轮通过与圆形方钢的摩擦来驱动。同时，设备在回转支撑的作用下旋转，减速器可以调节设备的转速。回转底座主要承受回转支承的重载荷，定位回转支承的中心位置。回转支承中的三排钢球可以承受上、下、左、右不平衡力的滚动。此外，所设计的轮轨驱动可以在很大应力的情况下滑动，而不会损坏任何部件。

    9、已经示出和描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行许多改变、修改、替换和变化，并且本发明的范围由所附权利要求及其等同物来限定。