调头转台转盘轴承的代表系列广泛应用于数控转盘、医疗器械、甚至雷达等仪器。 在其生产中，不仅要注意YRT转盘轴承的加工精度和零件精度，还要注意外表面、轨道等的跳动要求。调头转台是设计跳动为5m(0.005mm )的轴承，零件加工精度压缩到3m以下，组装成品应该能够满足很多需求，那么下面一起了解下调头转台在出厂前需要进行哪些处理吧!

　　调头转台清扫不仅要处理外表污物，更重要的是调头转台和边缘毛刺是否清晰，轴承研磨和研磨工作后，调头转台边缘会附着细小毛刺，一旦组装进入轨道，就会出现旋转不良、边缘毛刺2、轴承配件，主要要控制滚子的尺寸。 大小不同的时候会导致旋转时的松动和旋转不良。 根据需要增加滚子的拔出比率; 组装间隔块、辊时经常受伤，这些部件不适用于成品; 调头转台针对个别客户低温或高温要求提前考虑，对征兵进行冷热处理后进行组装，根据实际使用条件选择玩耍和组装;

　　一、人的问题：人在工作中主观放松，垃圾掉在轴承上; 弄错了游戏记录，弄错了配合的尺寸; 将滚轮等部件搞错使用;分析：分解问题轴承发现少数轴承存在异物，占部分原因;

　　二、材料问题：轴承零件-滚轮、垫块尺寸不良; 润滑脂质量问题;分析：在前一批返修轴承检测中，发现滚筒大小不一的现象，因接收不良导致轴承旋转不良; 单个轴承使用温度低，改变润滑脂性状，旋转不良;

　　三、方法问题; 轴承组装时力不均匀无法组装; 游戏测量方法错误，游戏过大，精度不够;

　　四、环境问题：装配车间温湿度达不到要求，或标准间温湿度不够，导致测量尺寸偏差。

　　传统上，为了实现任意空间角度加工，压缩机叶片榫齿磨削通常在三个直线坐标轴上增加三轴转台，但三轴转台不仅价格昂贵，而且转速慢，一定程度上增加了压缩机叶片榫齿磨削的生产成本。

　　调头转台技术实现要素：

　　调头转台提供一种能够有效降低生产成本的转台结构。包括双轴转盘、分度头、连接分度头和双轴转盘的托架，所述托架包括正交的侧板和底板，所述双轴转盘与托架的侧板连接。

　　以上介绍的就是调头转台在出厂前需要进行哪些处理，如想了解更多，可随时联系我们!